Tweet
Ngày 17/8/2019, doanh nghiệp CP thu mua phế liệu nhôm Hòa Phát Hải Dương cộng mang Khu liên hợp (KLH) chế tạo gang thép theo khoa học lò cao khép kín tiên tiến đầu tiên của doanh nghiệp bước sang tuổi thứ 12. Suốt quãng thời gian đấy, ko ít những cải tiến, thay đổi về kỹ thuật đã được thực hiện ở KLH này nhằm tiết kiệm giá tiền, nâng cao năng suất, chất lượng cũng như phổ biến hóa chủng chiếc sản phẩm, tạo ra các chiếc thép mới đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.
Bước tiến về kỹ thuật không tinh luyện
Trong giai đoạn từ tháng 3/2010 – tháng 10/2011, quá trình cung ứng phôi thường qua các bước công nghệ: Lò thổi -> Lò tinh luyện -> Máy đúc liên tục. Sở hữu quy trình khoa học này, thép lỏng sau thổi luyện buộc phải qua tinh luyện trước lúc chuyển sang quá trình máy đúc – tương tự như sản xuất thép từ thép phế liệu bằng lò điện.
Nhận thấy quá trình Lò tinh luyện có thể bỏ qua tại mọi các mác thép hợp kim rẻ, đội ngũ cán bộ kỹ thuật của company đã đa dạng lần tính toán, họp bàn, xem xét vấn đề này nhưng chưa thống nhất được bí quyết thức triển khai do còn lo ngại phổ biến yếu tố ngoại quan chưa tính toán hết, cần thiết bắt buộc xem xét thực tế và học hỏi tại những nhà máy đã chế tạo thành thục trước lúc triển khai.
Được sự ủng hộ của Ban lãnh đạo doanh nghiệp, nhiều cán bộ kỹ thuật đã đi thăm quan và học hỏi từ các nhà máy chế tạo hiện đại ở nước ngoại trừ. Sau thời gian đi quan sát trực tiếp họ phân phối, những điểm mấu chốt về kỹ thuật được nắm bắt và đưa vào triển khai thực tế ở KLH.
Từ tháng 11/2011 các mẻ thép trước tiên không qua Lò tinh luyện chuyển thẳng từ Lò thổi lên Máy đúc liên tục được thực hiện. Tỷ lệ không qua tinh luyện tháng đầu tiên đạt 8%, tỷ lệ này nâng cao lên theo từng tháng kế tiếp, đến tháng 3/2012 đạt 78%, và tới tháng 8/2012 đạt 99,3%. Từ thời điểm đó tới hiện ở, Thép Hòa Phát Hải Dương chỉ tinh luyện sở hữu những mác thép đề nghị cao như: hợp kim cao, khử tạp chất sâu…
khoa học lò thổi giúp Thép Hòa Phát Hải Dương cho ra đời các mác thép đề nghị cao
Việc sản xuất thép ko qua tinh luyện giúp giảm thời gian sản xuất của 1 mẻ thép, giảm tiêu hao vật liệu chịu lửa, ko tiêu tốn điện và than điện cực để tinh luyện, giảm tiêu hao hợp kim, giảm giá thành nhân công, nâng cao sản lượng… Nhờ vậy, tổng giá tiền cung cấp giảm khoảng 3 – 4%, đem đến rộng rãi lợi thế khó khăn trên thị trường.
sử dụng khí than Lò cao, Lò thổi thay thế khí than Lò sinh khí
Hoạt động nghiên cứu cải tiến khoa học tại KLH được thực hiện liên tục tại mọi các quá trình phân phối của nhà máy thu mua phế liệu đồng Hòa Phát. Khoảng thời gian từ năm 2017 – 2020, các xưởng cán #1 và #2 đều sử dụng khí than lò sinh khí (sử dụng than cục) để chuyên dụng cho cung ứng, mức giá nhiên liệu này chiếm từ 2 – 3% tổng mức giá chế tạo.
Từ đầu năm 2014 sau khi Lò cao #2 đã đi vào hoạt động ổn định, lượng khí than Khu liên hợp dư thừa, sau khi tính toán nhận thấy lượng khí than này có thể sử dụng để làm cho nhiên liệu đốt cho các xưởng cán, tuy nhiên lượng không đủ. Do đó qua đa dạng lần khiến cho việc mang những Viện bề ngoài uy tín và thăm quan thực tế cung ứng ở nước không tính, Ban lãnh đạo Cty TNHH đã cho triển khai làm hệ thống thu hồi khí than Lò thổi để tận dụng triệt để nguồn năng lượng này, kết hợp có khí than Lò cao dùng cho những xưởng cán.
đến tháng 12/2014, Hòa Phát Hải Dương bắt đầu thực hiện việc chuyển đổi, dùng song song khí than Lò sinh khí và khí than hỗn hợp (Lò cao + Lò thổi) cho các xưởng cán đem đến kết quả khả quan. Từ tháng 1/2015 những xưởng cán chỉ dùng khí than hỗn hợp của Lò cao và Lò thổi khiến nhiên liệu để đốt nung phôi, kết hợp sở hữu việc dùng phôi nóng tối đa đã đảm bảo cho phân phối, ngừng hoàn toàn việc dùng khí than Lò sinh khí.
Việc ngừng sử dụng khí than Lò sinh khí (sử dụng than cục) và tận dụng triệt để nguồn nhiên liệu sẵn với trong Khu liên hợp là khí than Lò cao và Lò thổi, đã góp phần cải thiện môi trường và tiết kiệm 2 – 3% giá tiền sản xuất thép thành phẩm, mang đến lợi thế lớn cho Hòa Phát so với các Cty TNHH cung ứng khác.
vững mạnh các sản phẩm mới
với chất lượng sản phẩm và khả năng đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước, Thép Hòa Phát đã cung cấp vào những công trình từ nhỏ đến to, từ các sản phẩm thép xây dựng dân dụng, đến các sản phẩm thép xây dựng rẻ, chất lượng cao cấp để phục vụ các công trình to như: nhà cao tầng, hệ thống hầm ngầm, công trình thủy điện, hệ thống cầu to, hệ thống đường sắt trên cao (metro)… Thép Hòa Phát đã được các chủ đầu tư, tư vấn giám sát trong và ko kể nước tin tưởng lựa sắm cho các công trình quan trọng này.
không thỏa mãn mang những gì đang mang, Ban lãnh đạo tập đoàn nhận thấy thị trường nội địa và quốc tế luôn với nhu cầu to về những chiếc thép khác không tính thép xây dựng, như những dòng thép rút dây, thép que hàn… Ban lãnh đạo tập đoàn đã chỉ đạo việc nghiên cứu, chọn hiểu và sản xuất thử các sản phẩm này.
dòng thép rút dây
Qua rộng rãi lần trao đổi giữa những phòng ban chức năng, doanh nghiệp nhận thấy mang vật dụng hiện tại của KLH hoàn toàn mang thể sản xuất được dòng sản phẩm này để đáp ứng nhu cầu thị trường trong và ko kể nước, thay thế hàng nhập khẩu, chỉ nên có một quy trình kỹ thuật chuẩn là sở hữu thể triển khai.
Hòa Phát đã giúp cho những nhà phân phối cơ khí trong nước chủ động nguồn nguyên liệu
Sau lúc xem xét và tìm hiểu khoa học sản xuất, tới tháng 6/2020, công ty thu mua phế liệu inox Hòa Phát Hải Dương bắt đầu phân phối thử nghiệm mác thép rút các mẻ đầu tiên. Thời gian đầu phân phối sản phẩm chưa được logic, chất lượng chưa đạt được theo mong muốn. Sau đa dạng lần xem xét rút kinh nghiệm từ cung ứng, những điều chỉnh, tinh chỉnh để cho ra được sản phẩm đạt yêu cầu, Hòa Phát Hải Dương đã khiến cho chủ thành công những bước khoa học sản xuất cái thép rút dây.
Đơn hàng trước tiên là hàng cuộn 9.5mm – SAE1012 đi thị trường Úc vào tháng 8/2014 đã nhận được sự phản hồi rất tích cực từ quý khách, tạo tiền đề cho những đơn hàng kế tiếp và mở rộng sang các thị trường nước không tính khác: Mỹ, Nhật, Malaysia, New Zealand…
Song song với việc cấp hàng thép rút dây này cho thị trường quốc tế, từ cuối năm 2014, Hòa Phát đã cung cấp hàng cho thị trường trong nước để giảm phụ thuộc vào việc nhập khẩu. Như vậy, thay vì TPHCM bắt buộc nhập khẩu 100% cái thép này, những nhà chế tạo cơ khí trong nước đã chủ động được nguồn nguyên liệu có giá cả cạnh tranh.
dòng thép que hàn
Sau thành công có việc cung ứng loại thép rút dây, Ban lãnh đạo company tiếp tục giao nhiệm vụ nghiên cứu và triển khai cung ứng loại thép que hàn từ tháng 5/2016.
Nhận được nhiệm vụ, tập đoàn CP Thép Hòa Phát Hải Dương bắt đầu tậu hiểu, nghiên cứu lên quy trình kỹ thuật cung ứng sơ bộ, sau ấy cử đoàn cán bộ đi khảo sát thực tế tại 1 số nhà máy đang cung cấp trên thế giới để xây dựng được quy trình công nghệ cung ứng mác thép này.
Tháng 07/2016, KLH bắt đầu triển khai cung ứng thử nghiệm sản xuất mác thép que hàn, đây là mác thép vô cùng khó chế tạo do hàm lượng các nguyên tố hợp kim cực kỳ tốt, hàm lượng oxy dư trong thép cao, khống chế quy trình kỹ thuật khó khăn. Những mẻ thử nghiệm ban đầu cho kết quả không phải chăng, tỷ lệ thành phẩm vô cùng phải chăng, không đạt đề nghị đề ra.
các tháng tiếp theo, sau khi nghiên cứu để khắc phục những lỗi đã gặp bắt buộc, bằng bí quyết áp dụng những kỹ thuật như: sử dụng chất khử sâu, ngăn tái oxy hóa bằng bí quyết sử dụng cốc bọc mẫu thép… đến tháng 9/2016, nhà máy phân phối thử nghiệm trở lại, kết quả cải thiện so có những kỳ chế tạo trước.
Sản phẩm thép que hàn những đơn hàng đầu tiên được đưa ra thị trường trong nước vào tháng 10/2016. Cho tới hiện tại, Hòa Phát Hải Dương đang ngày càng tuyệt vời và cải thiện kỹ thuật để đưa ra sản phẩm thép que hàn và các mẫu sản phẩm thép khác sở hữu chất lượng thấp nhất, đáp ứng nhu cầu thị trường.
Bước tiến về kỹ thuật không tinh luyện
Trong giai đoạn từ tháng 3/2010 – tháng 10/2011, quá trình cung ứng phôi thường qua các bước công nghệ: Lò thổi -> Lò tinh luyện -> Máy đúc liên tục. Sở hữu quy trình khoa học này, thép lỏng sau thổi luyện buộc phải qua tinh luyện trước lúc chuyển sang quá trình máy đúc – tương tự như sản xuất thép từ thép phế liệu bằng lò điện.
Nhận thấy quá trình Lò tinh luyện có thể bỏ qua tại mọi các mác thép hợp kim rẻ, đội ngũ cán bộ kỹ thuật của company đã đa dạng lần tính toán, họp bàn, xem xét vấn đề này nhưng chưa thống nhất được bí quyết thức triển khai do còn lo ngại phổ biến yếu tố ngoại quan chưa tính toán hết, cần thiết bắt buộc xem xét thực tế và học hỏi tại những nhà máy đã chế tạo thành thục trước lúc triển khai.
Được sự ủng hộ của Ban lãnh đạo doanh nghiệp, nhiều cán bộ kỹ thuật đã đi thăm quan và học hỏi từ các nhà máy chế tạo hiện đại ở nước ngoại trừ. Sau thời gian đi quan sát trực tiếp họ phân phối, những điểm mấu chốt về kỹ thuật được nắm bắt và đưa vào triển khai thực tế ở KLH.
Từ tháng 11/2011 các mẻ thép trước tiên không qua Lò tinh luyện chuyển thẳng từ Lò thổi lên Máy đúc liên tục được thực hiện. Tỷ lệ không qua tinh luyện tháng đầu tiên đạt 8%, tỷ lệ này nâng cao lên theo từng tháng kế tiếp, đến tháng 3/2012 đạt 78%, và tới tháng 8/2012 đạt 99,3%. Từ thời điểm đó tới hiện ở, Thép Hòa Phát Hải Dương chỉ tinh luyện sở hữu những mác thép đề nghị cao như: hợp kim cao, khử tạp chất sâu…
khoa học lò thổi giúp Thép Hòa Phát Hải Dương cho ra đời các mác thép đề nghị caoViệc sản xuất thép ko qua tinh luyện giúp giảm thời gian sản xuất của 1 mẻ thép, giảm tiêu hao vật liệu chịu lửa, ko tiêu tốn điện và than điện cực để tinh luyện, giảm tiêu hao hợp kim, giảm giá thành nhân công, nâng cao sản lượng… Nhờ vậy, tổng giá tiền cung cấp giảm khoảng 3 – 4%, đem đến rộng rãi lợi thế khó khăn trên thị trường.
sử dụng khí than Lò cao, Lò thổi thay thế khí than Lò sinh khí
Hoạt động nghiên cứu cải tiến khoa học tại KLH được thực hiện liên tục tại mọi các quá trình phân phối của nhà máy thu mua phế liệu đồng Hòa Phát. Khoảng thời gian từ năm 2017 – 2020, các xưởng cán #1 và #2 đều sử dụng khí than lò sinh khí (sử dụng than cục) để chuyên dụng cho cung ứng, mức giá nhiên liệu này chiếm từ 2 – 3% tổng mức giá chế tạo.
Từ đầu năm 2014 sau khi Lò cao #2 đã đi vào hoạt động ổn định, lượng khí than Khu liên hợp dư thừa, sau khi tính toán nhận thấy lượng khí than này có thể sử dụng để làm cho nhiên liệu đốt cho các xưởng cán, tuy nhiên lượng không đủ. Do đó qua đa dạng lần khiến cho việc mang những Viện bề ngoài uy tín và thăm quan thực tế cung ứng ở nước không tính, Ban lãnh đạo Cty TNHH đã cho triển khai làm hệ thống thu hồi khí than Lò thổi để tận dụng triệt để nguồn năng lượng này, kết hợp có khí than Lò cao dùng cho những xưởng cán.
đến tháng 12/2014, Hòa Phát Hải Dương bắt đầu thực hiện việc chuyển đổi, dùng song song khí than Lò sinh khí và khí than hỗn hợp (Lò cao + Lò thổi) cho các xưởng cán đem đến kết quả khả quan. Từ tháng 1/2015 những xưởng cán chỉ dùng khí than hỗn hợp của Lò cao và Lò thổi khiến nhiên liệu để đốt nung phôi, kết hợp sở hữu việc dùng phôi nóng tối đa đã đảm bảo cho phân phối, ngừng hoàn toàn việc dùng khí than Lò sinh khí.
Việc ngừng sử dụng khí than Lò sinh khí (sử dụng than cục) và tận dụng triệt để nguồn nhiên liệu sẵn với trong Khu liên hợp là khí than Lò cao và Lò thổi, đã góp phần cải thiện môi trường và tiết kiệm 2 – 3% giá tiền sản xuất thép thành phẩm, mang đến lợi thế lớn cho Hòa Phát so với các Cty TNHH cung ứng khác.
vững mạnh các sản phẩm mới
với chất lượng sản phẩm và khả năng đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước, Thép Hòa Phát đã cung cấp vào những công trình từ nhỏ đến to, từ các sản phẩm thép xây dựng dân dụng, đến các sản phẩm thép xây dựng rẻ, chất lượng cao cấp để phục vụ các công trình to như: nhà cao tầng, hệ thống hầm ngầm, công trình thủy điện, hệ thống cầu to, hệ thống đường sắt trên cao (metro)… Thép Hòa Phát đã được các chủ đầu tư, tư vấn giám sát trong và ko kể nước tin tưởng lựa sắm cho các công trình quan trọng này.
không thỏa mãn mang những gì đang mang, Ban lãnh đạo tập đoàn nhận thấy thị trường nội địa và quốc tế luôn với nhu cầu to về những chiếc thép khác không tính thép xây dựng, như những dòng thép rút dây, thép que hàn… Ban lãnh đạo tập đoàn đã chỉ đạo việc nghiên cứu, chọn hiểu và sản xuất thử các sản phẩm này.
dòng thép rút dây
Qua rộng rãi lần trao đổi giữa những phòng ban chức năng, doanh nghiệp nhận thấy mang vật dụng hiện tại của KLH hoàn toàn mang thể sản xuất được dòng sản phẩm này để đáp ứng nhu cầu thị trường trong và ko kể nước, thay thế hàng nhập khẩu, chỉ nên có một quy trình kỹ thuật chuẩn là sở hữu thể triển khai.
Hòa Phát đã giúp cho những nhà phân phối cơ khí trong nước chủ động nguồn nguyên liệuSau lúc xem xét và tìm hiểu khoa học sản xuất, tới tháng 6/2020, công ty thu mua phế liệu inox Hòa Phát Hải Dương bắt đầu phân phối thử nghiệm mác thép rút các mẻ đầu tiên. Thời gian đầu phân phối sản phẩm chưa được logic, chất lượng chưa đạt được theo mong muốn. Sau đa dạng lần xem xét rút kinh nghiệm từ cung ứng, những điều chỉnh, tinh chỉnh để cho ra được sản phẩm đạt yêu cầu, Hòa Phát Hải Dương đã khiến cho chủ thành công những bước khoa học sản xuất cái thép rút dây.
Đơn hàng trước tiên là hàng cuộn 9.5mm – SAE1012 đi thị trường Úc vào tháng 8/2014 đã nhận được sự phản hồi rất tích cực từ quý khách, tạo tiền đề cho những đơn hàng kế tiếp và mở rộng sang các thị trường nước không tính khác: Mỹ, Nhật, Malaysia, New Zealand…
Song song với việc cấp hàng thép rút dây này cho thị trường quốc tế, từ cuối năm 2014, Hòa Phát đã cung cấp hàng cho thị trường trong nước để giảm phụ thuộc vào việc nhập khẩu. Như vậy, thay vì TPHCM bắt buộc nhập khẩu 100% cái thép này, những nhà chế tạo cơ khí trong nước đã chủ động được nguồn nguyên liệu có giá cả cạnh tranh.
dòng thép que hàn
Sau thành công có việc cung ứng loại thép rút dây, Ban lãnh đạo company tiếp tục giao nhiệm vụ nghiên cứu và triển khai cung ứng loại thép que hàn từ tháng 5/2016.
Nhận được nhiệm vụ, tập đoàn CP Thép Hòa Phát Hải Dương bắt đầu tậu hiểu, nghiên cứu lên quy trình kỹ thuật cung ứng sơ bộ, sau ấy cử đoàn cán bộ đi khảo sát thực tế tại 1 số nhà máy đang cung cấp trên thế giới để xây dựng được quy trình công nghệ cung ứng mác thép này.
Tháng 07/2016, KLH bắt đầu triển khai cung ứng thử nghiệm sản xuất mác thép que hàn, đây là mác thép vô cùng khó chế tạo do hàm lượng các nguyên tố hợp kim cực kỳ tốt, hàm lượng oxy dư trong thép cao, khống chế quy trình kỹ thuật khó khăn. Những mẻ thử nghiệm ban đầu cho kết quả không phải chăng, tỷ lệ thành phẩm vô cùng phải chăng, không đạt đề nghị đề ra.
các tháng tiếp theo, sau khi nghiên cứu để khắc phục những lỗi đã gặp bắt buộc, bằng bí quyết áp dụng những kỹ thuật như: sử dụng chất khử sâu, ngăn tái oxy hóa bằng bí quyết sử dụng cốc bọc mẫu thép… đến tháng 9/2016, nhà máy phân phối thử nghiệm trở lại, kết quả cải thiện so có những kỳ chế tạo trước.
Sản phẩm thép que hàn những đơn hàng đầu tiên được đưa ra thị trường trong nước vào tháng 10/2016. Cho tới hiện tại, Hòa Phát Hải Dương đang ngày càng tuyệt vời và cải thiện kỹ thuật để đưa ra sản phẩm thép que hàn và các mẫu sản phẩm thép khác sở hữu chất lượng thấp nhất, đáp ứng nhu cầu thị trường.