Tweet
Quy Trình Sản Xuất Kính Cận Có Thể Bạn Chưa Biết
Kính cận là vật dụng quen thuộc với hàng triệu người, nhưng ít ai thật sự hiểu rằng để tạo ra một chiếc kính hoàn chỉnh, nhà sản xuất phải trải qua quy trình phức tạp với hàng chục công đoạn đòi hỏi sự tỉ mỉ tuyệt đối. Mỗi chiếc kính không chỉ đơn thuần là sự kết hợp giữa tròng và gọng mà là kết tinh của công nghệ quang học hiện đại và bàn tay tinh tế của người thợ. Trong bài viết này, Kính mắt Farello chia sẻ chi tiết về quy trình sản xuất kính cận – hành trình mà mỗi chi tiết nhỏ đều góp phần mang lại sự thoải mái và chuẩn xác cho người đeo.
Lựa chọn nguyên liệu – nền tảng của chất lượng
Giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất kính cận chính là lựa chọn nguyên liệu. Tròng kính ngày nay được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là nhựa CR-39, polycarbonate và high-index. Mỗi loại mang đặc tính riêng: CR-39 trong suốt, nhẹ và giá thành hợp lý; polycarbonate bền, chống va đập hiệu quả; còn high-index giúp tròng kính mỏng hơn, lý tưởng cho người có độ cận cao.
Tùy theo công nghệ sản xuất, vật liệu sẽ được nung chảy, đổ khuôn hoặc ép tạo thành phôi kính. Phôi này phải đạt tiêu chuẩn về độ trong, không bọt khí, không méo hình để đảm bảo độ chính xác quang học. Với các thương hiệu uy tín, khâu kiểm tra phôi kính thường được thực hiện bằng máy quét laser nhằm phát hiện sai lệch nhỏ nhất trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
>> Xem thêm: 15+ Brand kính cận nổi tiếng chất lượng, uy tín
Gia công bề mặt và tạo độ cong quang học
Khi phôi kính được chọn lọc, công đoạn mài và tạo độ cong bắt đầu. Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất kính cận, vì chính độ cong của tròng sẽ quyết định khả năng khúc xạ ánh sáng – yếu tố giúp mắt nhìn rõ hơn. Mỗi tròng kính được mài bằng máy kỹ thuật số CNC, đảm bảo độ chính xác đến từng phần nghìn milimet.
Sau đó, kỹ thuật viên điều chỉnh thông số theo đơn đo mắt của từng người, bao gồm độ cầu (cận hoặc viễn), độ trụ (loạn) và trục loạn. Với tròng cận, mặt trước thường phẳng hơn, còn mặt sau được mài lõm để khúc xạ ánh sáng tập trung đúng trên võng mạc. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối vì chỉ cần sai lệch nhỏ, người đeo sẽ cảm thấy chóng mặt hoặc nhức mắt khi sử dụng kính trong thời gian dài.
Phủ lớp bảo vệ và xử lý bề mặt
Sau khi hoàn thiện hình dạng, tròng kính được chuyển sang công đoạn phủ lớp bảo vệ. Ngày nay, các loại tròng kính không chỉ đơn giản là vật liệu trong suốt mà còn được tích hợp nhiều công nghệ hiện đại.
Lớp phủ chống trầy xước được tạo ra bằng cách phủ silicon oxide hoặc hợp chất đặc biệt, giúp bề mặt kính cứng hơn gấp nhiều lần. Lớp phủ chống chói (AR – Anti Reflective) giúp giảm ánh sáng phản xạ, mang lại hình ảnh sắc nét hơn và giảm mỏi mắt khi sử dụng dưới ánh sáng mạnh. Ngoài ra, tròng kính còn có thể được phủ lớp chống tia UV hoặc chống ánh sáng xanh, đặc biệt hữu ích với người làm việc thường xuyên với máy tính và điện thoại.
Theo Kính mắt Farello chia sẻ, các lớp phủ này được thực hiện trong buồng chân không bằng công nghệ ion hoặc plasma. Dưới áp suất thấp, các hạt kim loại được bắn lên bề mặt tròng, tạo ra màng phủ siêu mỏng và bền. Chính công nghệ này đã giúp tròng kính ngày nay nhẹ hơn, bền hơn và mang lại cảm giác dễ chịu khi sử dụng lâu dài.
Cắt và mài tròng theo khuôn gọng
Khi tròng kính đã hoàn thiện, kỹ thuật viên sẽ tiến hành cắt và mài theo kích thước gọng mà khách hàng lựa chọn. Mỗi gọng có kích thước, độ cong và góc nghiêng khác nhau nên việc đo chính xác là vô cùng quan trọng. Máy mài tự động sẽ dựa trên dữ liệu này để cắt tròng sao cho vừa khít, đồng thời điều chỉnh viền tròng phù hợp với kiểu gọng – từ gọng nhựa nguyên khung đến gọng nửa viền hoặc khoan.
Đây là bước đòi hỏi sự tỉ mỉ và kinh nghiệm cao. Dù có sự hỗ trợ của máy móc hiện đại, kỹ thuật viên vẫn cần kiểm tra lại bằng tay để đảm bảo tròng không bị xước hoặc méo. Một sai lệch nhỏ trong quá trình này có thể khiến kính bị lệch tâm, gây nhức mắt cho người dùng. Farello chia sẻ rằng, việc cân chỉnh trục khúc xạ và khoảng cách đồng tử (PD) là hai yếu tố bắt buộc để chiếc kính đạt độ chính xác cao nhất.
>> Tìm hiểu thêm: https://baodanang.vn/farello-bat-mi-...t-3265181.html
Lắp ráp và cân chỉnh hoàn thiện
Sau khi tròng kính được cắt chính xác, công đoạn lắp ráp bắt đầu. Gọng kính được làm sạch, làm mềm bằng nhiệt nếu cần, rồi người thợ khéo léo lắp tròng vào khung bằng tay hoặc máy ép chuyên dụng. Kính mắt Farello chia sẻ rằng, tuy đây là công đoạn cuối cùng, nhưng nó lại đòi hỏi sự tinh tế bậc nhất. Nếu thao tác quá mạnh, tròng có thể nứt hoặc xước; nếu lắp không khít, kính sẽ lỏng và mất thăng bằng.
Sau khi lắp xong, chiếc kính được kiểm tra lại một lần nữa về độ thẳng, độ nghiêng và trục cân bằng giữa hai mắt. Mọi sai lệch dù nhỏ cũng được chỉnh sửa ngay để đảm bảo người dùng cảm thấy thoải mái nhất khi đeo. Kỹ thuật viên sau đó vệ sinh kính, lau sạch bề mặt bằng dung dịch chuyên dụng, rồi chuyển sang giai đoạn kiểm định chất lượng.
Kiểm định và hoàn thiện sản phẩm
Mỗi chiếc kính trước khi đến tay khách hàng đều phải vượt qua quy trình kiểm định nghiêm ngặt. Thiết bị đo khúc xạ được sử dụng để kiểm tra xem tròng kính có đúng với thông số ban đầu hay không. Ngoài ra, các yếu tố như độ truyền sáng, khả năng chống phản xạ, độ bền gọng và độ bám dính lớp phủ đều được thử nghiệm kỹ lưỡng.
Tại Farello, tất cả các khâu này đều được giám sát bởi đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Sản phẩm đạt chuẩn mới được đóng gói cẩn thận cùng khăn lau, hộp kính và thẻ bảo hành chính hãng. Đây là cam kết của Farello trong việc mang đến cho khách hàng những cặp kính không chỉ đẹp mà còn an toàn và chính xác tuyệt đối.
Kính mắt Farello chia sẻ về giá trị đằng sau mỗi chiếc kính
Mỗi chiếc kính cận là kết quả của hàng chục công đoạn, hàng trăm bước kiểm tra và hàng giờ lao động tỉ mỉ. Từ khâu chọn nguyên liệu đến khi hoàn thiện, tất cả đều thể hiện tinh thần trách nhiệm và niềm đam mê trong nghề. Kính mắt Farello chia sẻ rằng, dù công nghệ sản xuất ngày nay đã hiện đại hơn bao giờ hết, yếu tố con người vẫn là linh hồn của mỗi sản phẩm.
Một chiếc kính tốt không chỉ giúp người đeo nhìn rõ mà còn bảo vệ thị lực, mang lại sự tự tin và phong cách riêng. Farello luôn tâm niệm rằng mỗi khách hàng là một câu chuyện thị lực khác nhau, vì vậy mỗi sản phẩm được làm ra đều mang tính cá nhân hóa cao, phù hợp với nhu cầu và thói quen của từng người.
Quy trình sản xuất kính cận là hành trình của sự chính xác, tỉ mỉ và tâm huyết. Từ một tấm phôi kính đơn giản, qua bàn tay của người thợ và công nghệ hiện đại, chiếc kính trở thành người bạn đồng hành không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.
Kính mắt Farello tự hào là thương hiệu tiếp nối tinh hoa đó, mang đến cho khách hàng những sản phẩm đạt chuẩn quang học, thẩm mỹ tinh tế và dịch vụ tận tâm. Mỗi chiếc kính không chỉ giúp bạn nhìn rõ hơn, mà còn giúp bạn nhìn thấy một phiên bản tự tin và rạng rỡ hơn của chính mình.
Follow Kính mắt Farello tại đây: https://band.us/@farello
Lựa chọn nguyên liệu – nền tảng của chất lượng
Giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất kính cận chính là lựa chọn nguyên liệu. Tròng kính ngày nay được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là nhựa CR-39, polycarbonate và high-index. Mỗi loại mang đặc tính riêng: CR-39 trong suốt, nhẹ và giá thành hợp lý; polycarbonate bền, chống va đập hiệu quả; còn high-index giúp tròng kính mỏng hơn, lý tưởng cho người có độ cận cao.
Tùy theo công nghệ sản xuất, vật liệu sẽ được nung chảy, đổ khuôn hoặc ép tạo thành phôi kính. Phôi này phải đạt tiêu chuẩn về độ trong, không bọt khí, không méo hình để đảm bảo độ chính xác quang học. Với các thương hiệu uy tín, khâu kiểm tra phôi kính thường được thực hiện bằng máy quét laser nhằm phát hiện sai lệch nhỏ nhất trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
>> Xem thêm: 15+ Brand kính cận nổi tiếng chất lượng, uy tín
Gia công bề mặt và tạo độ cong quang học
Khi phôi kính được chọn lọc, công đoạn mài và tạo độ cong bắt đầu. Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất kính cận, vì chính độ cong của tròng sẽ quyết định khả năng khúc xạ ánh sáng – yếu tố giúp mắt nhìn rõ hơn. Mỗi tròng kính được mài bằng máy kỹ thuật số CNC, đảm bảo độ chính xác đến từng phần nghìn milimet.
Sau đó, kỹ thuật viên điều chỉnh thông số theo đơn đo mắt của từng người, bao gồm độ cầu (cận hoặc viễn), độ trụ (loạn) và trục loạn. Với tròng cận, mặt trước thường phẳng hơn, còn mặt sau được mài lõm để khúc xạ ánh sáng tập trung đúng trên võng mạc. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối vì chỉ cần sai lệch nhỏ, người đeo sẽ cảm thấy chóng mặt hoặc nhức mắt khi sử dụng kính trong thời gian dài.
Phủ lớp bảo vệ và xử lý bề mặt
Sau khi hoàn thiện hình dạng, tròng kính được chuyển sang công đoạn phủ lớp bảo vệ. Ngày nay, các loại tròng kính không chỉ đơn giản là vật liệu trong suốt mà còn được tích hợp nhiều công nghệ hiện đại.
Lớp phủ chống trầy xước được tạo ra bằng cách phủ silicon oxide hoặc hợp chất đặc biệt, giúp bề mặt kính cứng hơn gấp nhiều lần. Lớp phủ chống chói (AR – Anti Reflective) giúp giảm ánh sáng phản xạ, mang lại hình ảnh sắc nét hơn và giảm mỏi mắt khi sử dụng dưới ánh sáng mạnh. Ngoài ra, tròng kính còn có thể được phủ lớp chống tia UV hoặc chống ánh sáng xanh, đặc biệt hữu ích với người làm việc thường xuyên với máy tính và điện thoại.
Theo Kính mắt Farello chia sẻ, các lớp phủ này được thực hiện trong buồng chân không bằng công nghệ ion hoặc plasma. Dưới áp suất thấp, các hạt kim loại được bắn lên bề mặt tròng, tạo ra màng phủ siêu mỏng và bền. Chính công nghệ này đã giúp tròng kính ngày nay nhẹ hơn, bền hơn và mang lại cảm giác dễ chịu khi sử dụng lâu dài.
Cắt và mài tròng theo khuôn gọng
Khi tròng kính đã hoàn thiện, kỹ thuật viên sẽ tiến hành cắt và mài theo kích thước gọng mà khách hàng lựa chọn. Mỗi gọng có kích thước, độ cong và góc nghiêng khác nhau nên việc đo chính xác là vô cùng quan trọng. Máy mài tự động sẽ dựa trên dữ liệu này để cắt tròng sao cho vừa khít, đồng thời điều chỉnh viền tròng phù hợp với kiểu gọng – từ gọng nhựa nguyên khung đến gọng nửa viền hoặc khoan.
Đây là bước đòi hỏi sự tỉ mỉ và kinh nghiệm cao. Dù có sự hỗ trợ của máy móc hiện đại, kỹ thuật viên vẫn cần kiểm tra lại bằng tay để đảm bảo tròng không bị xước hoặc méo. Một sai lệch nhỏ trong quá trình này có thể khiến kính bị lệch tâm, gây nhức mắt cho người dùng. Farello chia sẻ rằng, việc cân chỉnh trục khúc xạ và khoảng cách đồng tử (PD) là hai yếu tố bắt buộc để chiếc kính đạt độ chính xác cao nhất.
>> Tìm hiểu thêm: https://baodanang.vn/farello-bat-mi-...t-3265181.html
Lắp ráp và cân chỉnh hoàn thiện
Sau khi tròng kính được cắt chính xác, công đoạn lắp ráp bắt đầu. Gọng kính được làm sạch, làm mềm bằng nhiệt nếu cần, rồi người thợ khéo léo lắp tròng vào khung bằng tay hoặc máy ép chuyên dụng. Kính mắt Farello chia sẻ rằng, tuy đây là công đoạn cuối cùng, nhưng nó lại đòi hỏi sự tinh tế bậc nhất. Nếu thao tác quá mạnh, tròng có thể nứt hoặc xước; nếu lắp không khít, kính sẽ lỏng và mất thăng bằng.
Sau khi lắp xong, chiếc kính được kiểm tra lại một lần nữa về độ thẳng, độ nghiêng và trục cân bằng giữa hai mắt. Mọi sai lệch dù nhỏ cũng được chỉnh sửa ngay để đảm bảo người dùng cảm thấy thoải mái nhất khi đeo. Kỹ thuật viên sau đó vệ sinh kính, lau sạch bề mặt bằng dung dịch chuyên dụng, rồi chuyển sang giai đoạn kiểm định chất lượng.
Kiểm định và hoàn thiện sản phẩm
Mỗi chiếc kính trước khi đến tay khách hàng đều phải vượt qua quy trình kiểm định nghiêm ngặt. Thiết bị đo khúc xạ được sử dụng để kiểm tra xem tròng kính có đúng với thông số ban đầu hay không. Ngoài ra, các yếu tố như độ truyền sáng, khả năng chống phản xạ, độ bền gọng và độ bám dính lớp phủ đều được thử nghiệm kỹ lưỡng.
Tại Farello, tất cả các khâu này đều được giám sát bởi đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Sản phẩm đạt chuẩn mới được đóng gói cẩn thận cùng khăn lau, hộp kính và thẻ bảo hành chính hãng. Đây là cam kết của Farello trong việc mang đến cho khách hàng những cặp kính không chỉ đẹp mà còn an toàn và chính xác tuyệt đối.
Kính mắt Farello chia sẻ về giá trị đằng sau mỗi chiếc kính
Mỗi chiếc kính cận là kết quả của hàng chục công đoạn, hàng trăm bước kiểm tra và hàng giờ lao động tỉ mỉ. Từ khâu chọn nguyên liệu đến khi hoàn thiện, tất cả đều thể hiện tinh thần trách nhiệm và niềm đam mê trong nghề. Kính mắt Farello chia sẻ rằng, dù công nghệ sản xuất ngày nay đã hiện đại hơn bao giờ hết, yếu tố con người vẫn là linh hồn của mỗi sản phẩm.
Một chiếc kính tốt không chỉ giúp người đeo nhìn rõ mà còn bảo vệ thị lực, mang lại sự tự tin và phong cách riêng. Farello luôn tâm niệm rằng mỗi khách hàng là một câu chuyện thị lực khác nhau, vì vậy mỗi sản phẩm được làm ra đều mang tính cá nhân hóa cao, phù hợp với nhu cầu và thói quen của từng người.
Quy trình sản xuất kính cận là hành trình của sự chính xác, tỉ mỉ và tâm huyết. Từ một tấm phôi kính đơn giản, qua bàn tay của người thợ và công nghệ hiện đại, chiếc kính trở thành người bạn đồng hành không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.
Kính mắt Farello tự hào là thương hiệu tiếp nối tinh hoa đó, mang đến cho khách hàng những sản phẩm đạt chuẩn quang học, thẩm mỹ tinh tế và dịch vụ tận tâm. Mỗi chiếc kính không chỉ giúp bạn nhìn rõ hơn, mà còn giúp bạn nhìn thấy một phiên bản tự tin và rạng rỡ hơn của chính mình.
Follow Kính mắt Farello tại đây: https://band.us/@farello