Tweet
Taro là gì? Phân loại và ứng dụng mũi taro trong gia công cơ khí
Trong nghề cơ khí, việc tạo ren cho các mối ghép là công đoạn quen thuộc nhưng đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối. Những đường ren đạt chuẩn giúp chi tiết kim loại liên kết chặt, dễ tháo lắp và có độ bền cao. Để tạo được những đường ren như vậy, mũi taro chính là công cụ không thể thiếu trong xưởng cơ khí. 
Taro là gì? Nguyên lý và bản chất của quá trình tạo ren trong
Taro là quá trình tạo ren bên trong lỗ đã được khoan sẵn. Công việc này được thực hiện bằng mũi taro, thường làm bằng thép gió (HSS) hoặc hợp kim cứng. Khi mũi taro được đưa vào lỗ, phần lưỡi cắt của nó sẽ ăn dần vào kim loại, tạo thành rãnh xoắn theo tiêu chuẩn ren (ví dụ ren hệ mét M, ren hệ inch UNC, UNF...).
Độ chính xác của ren phụ thuộc vào tốc độ quay, lực tì và độ đồng tâm khi taro. Nếu thao tác sai kỹ thuật, mũi taro rất dễ bị gãy hoặc ren bị xước, không ăn khớp với bulong.
Phân loại các loại mũi taro thông dụng
Trên thị trường, mũi taro có nhiều kiểu khác nhau để phù hợp với từng phương pháp và vật liệu gia công:
1. Mũi taro tay
Dùng với tay quay hoặc cờ lê taro, thường đi theo bộ 3 cây gồm taro phá, taro trung và taro tinh. Loại này phù hợp với gia công thủ công, sản phẩm nhỏ hoặc sửa chữa nhanh.
2. Mũi taro máy
Thiết kế cho các máy tiện, máy khoan bàn hoặc máy CNC. Ưu điểm là tốc độ cao, độ chính xác ổn định, hạn chế gãy mũi. Phổ biến trong sản xuất hàng loạt và các xưởng cơ khí công nghiệp.
3. Mũi taro nén (taro ép)
Không cắt mà nén biến dạng vật liệu, tạo ren bằng áp lực. Phù hợp với thép mềm hoặc nhôm, giúp ren sáng, bền và không tạo phoi vụn.
4. Mũi taro ống (BSPT, BSPP)
Dùng để tạo ren cho ống dẫn dầu, khí hoặc nước. Loại này có bước ren và góc nghiêng đặc biệt, đảm bảo kín khít khi lắp nối.
Ứng dụng của mũi taro trong thực tế
Mũi taro được sử dụng ở hầu hết các ngành gia công kim loại. Trong xưởng cơ khí, nó xuất hiện ở các công đoạn:
Cách chọn mũi taro phù hợp
Để đảm bảo mối ren đẹp và bền, cần chọn mũi taro theo 3 yếu tố chính:
Lưu ý an toàn khi taro ren
Hiểu rõ về taro và mũi taro là điều cơ bản nhưng rất quan trọng trong ngành cơ khí. Chọn đúng loại, thao tác chuẩn và bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và an toàn khi làm việc.
📍 Bài chia sẻ từ Xưởng Cơ Khí TVN – đơn vị chuyên sản xuất băng tải, con lăn, và linh kiện cơ khí chính xác.
Taro là gì? Nguyên lý và bản chất của quá trình tạo ren trong
Taro là quá trình tạo ren bên trong lỗ đã được khoan sẵn. Công việc này được thực hiện bằng mũi taro, thường làm bằng thép gió (HSS) hoặc hợp kim cứng. Khi mũi taro được đưa vào lỗ, phần lưỡi cắt của nó sẽ ăn dần vào kim loại, tạo thành rãnh xoắn theo tiêu chuẩn ren (ví dụ ren hệ mét M, ren hệ inch UNC, UNF...).
Độ chính xác của ren phụ thuộc vào tốc độ quay, lực tì và độ đồng tâm khi taro. Nếu thao tác sai kỹ thuật, mũi taro rất dễ bị gãy hoặc ren bị xước, không ăn khớp với bulong.
Phân loại các loại mũi taro thông dụng
Trên thị trường, mũi taro có nhiều kiểu khác nhau để phù hợp với từng phương pháp và vật liệu gia công:
1. Mũi taro tay
Dùng với tay quay hoặc cờ lê taro, thường đi theo bộ 3 cây gồm taro phá, taro trung và taro tinh. Loại này phù hợp với gia công thủ công, sản phẩm nhỏ hoặc sửa chữa nhanh.
2. Mũi taro máy
Thiết kế cho các máy tiện, máy khoan bàn hoặc máy CNC. Ưu điểm là tốc độ cao, độ chính xác ổn định, hạn chế gãy mũi. Phổ biến trong sản xuất hàng loạt và các xưởng cơ khí công nghiệp.
3. Mũi taro nén (taro ép)
Không cắt mà nén biến dạng vật liệu, tạo ren bằng áp lực. Phù hợp với thép mềm hoặc nhôm, giúp ren sáng, bền và không tạo phoi vụn.
4. Mũi taro ống (BSPT, BSPP)
Dùng để tạo ren cho ống dẫn dầu, khí hoặc nước. Loại này có bước ren và góc nghiêng đặc biệt, đảm bảo kín khít khi lắp nối.
Ứng dụng của mũi taro trong thực tế
Mũi taro được sử dụng ở hầu hết các ngành gia công kim loại. Trong xưởng cơ khí, nó xuất hiện ở các công đoạn:
- Tạo ren bulong, chi tiết lắp ghép trong các cụm máy, khung thép, bàn gá, vỏ động cơ.
- Sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, đặc biệt là ngành chế tạo khuôn và chế tạo thiết bị.
- Gia công phục hồi hoặc bảo trì, giúp làm lại ren bị hỏng, sửa lỗ bulong bị trờn.
- Sản xuất hệ thống băng tải – con lăn, nơi các khớp nối, trục và gá đỡ đều cần đến ren đạt chuẩn.
Cách chọn mũi taro phù hợp
Để đảm bảo mối ren đẹp và bền, cần chọn mũi taro theo 3 yếu tố chính:
- Vật liệu gia công: Thép, inox, nhôm, đồng, gang… mỗi loại cần vật liệu taro và bước cắt khác nhau.
- Kiểu taro: Tay hay máy, tùy vào quy mô và độ chính xác yêu cầu.
- Tiêu chuẩn ren: Ren hệ mét (M), ren hệ inch (UNC, UNF), ren ống (BSP, NPT) – chọn đúng tiêu chuẩn tránh lệch khớp.
Lưu ý an toàn khi taro ren
- Khoan lỗ mồi đúng kích thước trước khi taro (theo bảng tra đường kính).
- Giữ thẳng góc mũi taro so với bề mặt chi tiết.
- Không taro liên tục quá sâu, nên rút ra làm sạch phoi định kỳ.
- Khi taro bằng tay, nên quay nửa vòng tiến và 1/4 vòng lùi để tránh kẹt phoi.
Hiểu rõ về taro và mũi taro là điều cơ bản nhưng rất quan trọng trong ngành cơ khí. Chọn đúng loại, thao tác chuẩn và bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và an toàn khi làm việc.
📍 Bài chia sẻ từ Xưởng Cơ Khí TVN – đơn vị chuyên sản xuất băng tải, con lăn, và linh kiện cơ khí chính xác.