Ðề: Tính cọc BTCT ƯST
Cọc Bê tông ly tâm DƯL có rất nhiều ưu điểm so với cọc BTCT thông thường:
1. Cọc BTLT DƯL tận dụng tối đa sức chịu tải của vật liệu do đó giá thành của cọc giảm 15~20% so với cọc BTCT có sức chịu tải tương đương.
2. Cọc được sản xuất với bê tông mác cao: 60MPa (đối với cọc PC) và 80MPa (đối với cọc PHC) nên khả năng chịu tải cao.
3. Cọc được chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc tế nên dễ dàng thích hợp với các Dự án có yếu tố nước ngoài
4. Thời gian sản xuất ngắn (thời gian kể từ khi sản xuất đến khi thi công là 5 ngày nếu được dưỡng hộ bằng hơi nước nóng ở áp suất thường, nếu được dưỡng hộ bằng lò cao áp (auto clave) thì có thể thi công sau 8~10h).
5. Cọc được chế tạo trong nhà máy do đó dễ dàng kiểm soát được chất lượng.
6. Về mỹ quan, cọc BT ly tâm dự ứng lực cũng đẹp hơn nhiều so với cọc BTCT thông thường.
7. Về thi công cọc BT ly tâm DƯL cũng thi công dễ dàng hơn nhiều do hình dạng của cọc là hình tròn (khi hàn nối các đoạn cọc với nhau, mặt bích của hai đoạn cọc là giống hệt nhau, do đó không cần tốn nhiều thời gian để cân chỉnh hai đoạn cọc với nhau). Đồng thời hiện nay có rất nhiều thiết bị thi công hiện đại được sản xuất để phục vụ thi công loại cọc này (máy robot có thể thi công được 400~500m/ngày).
8. Cọc được sản xuất với công suât cao dễ dàng đáp ứng được tiến độ thi công cho Chủ đầu tư, hiện nay nhà máy SX cọc của công ty FECON có thể chế tạo được 3000m cọc/ngày
9. Cọc được sản xuất với các chiều dài thay đổi khác nhau tùy theo nhu cầu sử dụng (từ 6~15m) do đó đem lại nhiều lựa chọn cho khách hàng
Trên đây là một số ý kiến của mình, nếu bạn cần thêm thông tin gì thì liên hệ với mình qua e-mai: datnt@fecon.com.vn
Nguyên văn bởi trungthom
View Post
1. Cọc BTLT DƯL tận dụng tối đa sức chịu tải của vật liệu do đó giá thành của cọc giảm 15~20% so với cọc BTCT có sức chịu tải tương đương.
2. Cọc được sản xuất với bê tông mác cao: 60MPa (đối với cọc PC) và 80MPa (đối với cọc PHC) nên khả năng chịu tải cao.
3. Cọc được chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc tế nên dễ dàng thích hợp với các Dự án có yếu tố nước ngoài
4. Thời gian sản xuất ngắn (thời gian kể từ khi sản xuất đến khi thi công là 5 ngày nếu được dưỡng hộ bằng hơi nước nóng ở áp suất thường, nếu được dưỡng hộ bằng lò cao áp (auto clave) thì có thể thi công sau 8~10h).
5. Cọc được chế tạo trong nhà máy do đó dễ dàng kiểm soát được chất lượng.
6. Về mỹ quan, cọc BT ly tâm dự ứng lực cũng đẹp hơn nhiều so với cọc BTCT thông thường.
7. Về thi công cọc BT ly tâm DƯL cũng thi công dễ dàng hơn nhiều do hình dạng của cọc là hình tròn (khi hàn nối các đoạn cọc với nhau, mặt bích của hai đoạn cọc là giống hệt nhau, do đó không cần tốn nhiều thời gian để cân chỉnh hai đoạn cọc với nhau). Đồng thời hiện nay có rất nhiều thiết bị thi công hiện đại được sản xuất để phục vụ thi công loại cọc này (máy robot có thể thi công được 400~500m/ngày).
8. Cọc được sản xuất với công suât cao dễ dàng đáp ứng được tiến độ thi công cho Chủ đầu tư, hiện nay nhà máy SX cọc của công ty FECON có thể chế tạo được 3000m cọc/ngày
9. Cọc được sản xuất với các chiều dài thay đổi khác nhau tùy theo nhu cầu sử dụng (từ 6~15m) do đó đem lại nhiều lựa chọn cho khách hàng
Trên đây là một số ý kiến của mình, nếu bạn cần thêm thông tin gì thì liên hệ với mình qua e-mai: datnt@fecon.com.vn
Ghi chú